Amplia gama de revestimientos para el acero y la industria de la fundición: revestimientos a base de agua y alcohol, espuma y otros

Revestimientos para fundición de acero

Utilización

Para varios núcleos de arena y moldes hechos por todo tipo de aglomerantes de resina y arena de silicato de sodio.

Características

  • Buenas propiedades de suspensión, tixotropía, propiedades de nivelación y fácil ignición para los basados en alcohol. Cepillado, flujo y pulverización para moldes y núcleos medianos y grandes, e inmersión para núcleos pequeños.
  • La capa de revestimiento tiene buena resistencia, baja emisión de gases, sin grietas ni burbujas. También tiene una excelente resistencia al impacto y baja permeabilidad. Recomendado para alta temperatura de colada de fundición de acero.

  • Superficie suave que conduce a un buen acabado de la superficie de la pieza fundida, eliminando los defectos de la superficie y, obviamente, mejora la calidad de la superficie.
Tipo Solvente Refractario Campo de aplicación Método de revestimiento
FQ7 Alcohol Polvo de circón Fundición de acero con sección gruesa Cepillado, fluido
FQH500 Alcohol Polvo de circón Fundición de acero mediana Cepillado
FQ5 Alcohol Polvo de circón Fundición de acero pequeña a mediana con sección delgada Cepillado, fluido
FQ4 Alcohol Polvo de corindón Fundición de acero para máquinas de ingeniería pequeñas y medianas Cepillado, fluido
FQ400 Alcohol Polvo de Magnesita Fundición de acero de alto manganeso Cepillado, fluido
Tipo Solvente Refractario Campo de aplicación Método de revestimiento
FS80 Agua Polvo de circón Fundición de acero de alta aleación Cepillado, inmersión
FS290 Agua Polvo de forsterita Fundición de acero de alto manganeso Cepillado, inmersión
FS500 Agua Polvo de circón Fundición de acero pequeña a mediana Cepillado

Revestimiento para piezas de fundición de hierro

Tipo Solvente Refractario Campo de aplicación Método de revestimiento
FQ507 Alcohol Compuesto de grafito Fundición de hierro mediana a grande Cepillado, fluido
FQ607A Alcohol Grafito Fundición de hierro mediana Pulverización
FQ707 Alcohol Grafito Fundición de hierro grande Cepillado
FQ600 Alcohol Compuesto de polvo de circonio Gran fundición de hierro con sección pesada Cepillado, fluido
FQ10 Alcohol Polvo de forsterita Reduce o elimina el defecto de sulfuración en la superficie de la fundición de hierro Cepillado, Pulverización
FQ580 Alcohol Polvo de bauxita Fundición de hierro o aluminio con sección pesada Cepillado, fluido
Tipo Solvente Refractario Campo de aplicación Método de revestimiento
FS580 Agua Polvo de bauxita Fundición de hierro mediana a grande Cepillado
FAS201 Agua Compuesto de grafito Fundición automática Cepillado, inmersión
FS607 Agua Grafito Fundición de hierro mediana a grande con sección pesada Cepillado, Pulverización

Utilización

Para varios núcleos de arena y moldes hechos por todo tipo de aglomerantes de resina y arena de silicato de sodio.

Características

  • Buenas propiedades de suspensión, tixotropía, propiedades de nivelación y fácil ignición para los basados en alcohol. Cepillado, flujo y pulverización para moldes y núcleos medianos y grandes, e inmersión para núcleos pequeños.
  • La capa de revestimiento tiene buena resistencia, baja emisión de gases, sin grietas ni burbujas. La capa tiene una excelente resistencia al impacto y baja permeabilidad.

  • Superficie suave que conduce a un buen acabado de la superficie de la pieza fundida, eliminando los defectos de la superficie y, obviamente, mejora la calidad de la superficie.

Revestimientos en espuma perdida

Utilización

Para el proceso de fundición de espuma perdida..

Características

  • Se utilizan materiales refractarios de excelente calidad para la serie de revestimientos de espuma perdida, que utilizan un relleno de alta refractancia, un excelente rendimiento de resistencia a la combustión de la arena, fácil de despegar después del vertido, lo que permite un buen acabado de la superficie. Aplicación en espuma perdida V-Process y proceso EPC.
  • La capa de revestimiento tiene una buena adherencia, no se agrieta y es muy resistente, es un refuerzo para el patrón de espuma de poliestireno y reduce la deformación por moldeo.
  • Excelente permeabilidad y baja emisión de gases. Reduce el defecto común de piel de elefante y la deposición de carbono causada por la pirolisis de la espuma de poliestireno.
Tipo Solvente Refractario Campo de aplicación Método de revestimiento
FS-EPC10 Agua Polvo de bauxita Fundiciones de hierro de espuma perdida pequeñas y medianas Cepillado, fluido, inmersión
FS-EPC20 Agua Compuesto de grafito Fundición de hierro de espuma perdida medianas a grandes como de herramientas Cepillado, fluido
FS-EPC30 Agua Polvo de circón Fundición de acero de espuma perdida Cepillado, fluido
FS303 Agua Polvo de forsterita Fundición de acero de alto manganeso de espuma perdida Cepillado, inmersión
Tipo Solvente Refractario Campo de aplicación Método de revestimiento
FQ800E Solvente Polvo de mullita Fundiciones de hierro de espuma perdida medianas a grandes Cepillado, fluido
FQ2S Solvente Compuesto de polvo de circón Gran fundición de hierro de espuma perdida Cepillado

Revestimiento especializado

Tipo Solvente Refractario Campo de aplicación Método de revestimiento
FQV506 Alcohol Compuesto de grafito Fundición de hierro mediante proceso V pequeña a mediana Pulverización
FQ800V Alcohol Polvo de mullita Gran fundición de hierro mediante proceso V Pulverización
FQV600 Alcohol Compuesto de polvo de circón Fundición de acero mediante proceso V pequeña a mediana Pulverización
FQV500 Alcohol Polvo de circón Fundición de acero mediante proceso V mediana a grande Pulverización
FQT100 Alcohol Polvo de telurio Revestimiento de frío, principalmente para fundición pequeña de hierro por arena línea de moldeo automático Cepillado, Pulverización

Serie FQV de revestimiento V-Process a base de alcohol

Utilización

Para la fundición V-Process.

Características

  • Excelente adherencia y resistencia adhesiva a la película plástica.
  • Buena permeabilidad, alta resistencia, alta refractariedad y excelente resistencia al quemado con arena que conduce a un buen acabado de la superficie.

Revestimiento en frío a base de alcohol FQT100

Utilización

Para fundición de hierro para motores.

Características

  • Excelente tixotropía con buena suspensión, fácil de aplicar mediante cepillado o inmersión.
  • Buen rendimiento de enfriamiento, la aplicación en el punto caliente o la sección con poca radiación de calor puede prevenir defectos como encogimiento y sangrado.

Tecnología de proceso de revestimiento de flujo

  • La práctica del revestimiento de flujo es usar un revestimiento líquido con una viscosidad adecuada al agua (sobre verter) el núcleo de arena o el molde de arriba a abajo por gravedad, es adecuado para el núcleo y los moldes de arena mediano a grande.
  • De acuerdo con los rellenos de revestimiento, el revestimiento por flujo se puede usar para fundiciones de acero, hierro o aluminio.
  • La aplicación es rápida por lo que mejora la productividad.
  • Ninguna habilidad especial del operador en comparación con el cepillado, solo se necesita una capacitación mínima del operador.
  • El ambiente y la evaporación del disolvente se reducen significativamente en comparación con la pulverización.

Como controlar los revestimientos

Los revestimientos juegan una parte importante de la calidad final de las piezas fundidas, debemos prestar atención a la calidad de los revestimientos utilizados y la aplicación correcta. El control de los revestimientos diluidos debe hacerse correctamente. Existen varios métodos para medir la calidad de los revestimientos antes de la aplicación:

  • Densidad (generalmente se realiza con 100 ml del revestimiento diluido en un cilindro de malla)
  • Degré Baumé: utilizando un medidor Baumé
  • Tiempo de circulación: usando una copa Ford N°4

Y después de la aplicación, para controlar el grosor de la capa:

  • Grosor en mm utilizando un “peine de espesor de revestimiento”

Equipo especial de revestimiento de flujo SQ

Además del tanque de revestimiento de flujo, el revestimiento está siempre en circuito cerrado y en estado de circulación, lo que reduce la evaporación del solvente. El revestimiento es más fácil de controlar. Cada máquina de revestimiento de flujo puede suministrarse con dos conjuntos de tanques de revestimiento de flujo, lo que permite el revestimiento de dos núcleos de arena al mismo tiempo.

Comparando el método de revestimiento de flujo normal, el consumo de revestimiento se puede reducir en aproximadamente un 20%.

Ponte manos a la obra con SQ Insertec

Contacta con nosotros y te ayudaremos lo antes posible

Contáctenos