Amplia gama de revestimientos para la industria del acero y la fundición: Revestimientos a base de agua y alcohol para moldes de arena, espuma perdida y otros
Revestimientos para fundición de acero
Empleo
Para machos y moldes de arena producidos mediante resinas o silicato sódico.
Características
- Buenas propiedades tixotrópicas, buena suspensión y fácil ignición en el caso de pinturas en base alcohol. Se puede aplicar mediante cepillado, flow coat y pulverización en piezas medianos y grandes, e inmersión para machos pequeños.
- La capa de revestimiento tiene buena resistencia, baja emisión de gases y previene la aparición de grietas y burbujas. De la misma forma, presenta una excelente resistencia térmica y baja permeabilidad del caldo. Recomendado para coladas de acero de alta temperatura.
- Superficie lisa que conduce a un buen acabado superficial de la pieza fundida, eliminando los defectos y mejorando la calidad final.
| Tipo | Solvente | Refractario | Campo de aplicación | Método de revestimiento |
|---|---|---|---|---|
| FQ7 | Alcohol | Silicato de circonio | Fundición de acero con sección gruesa | Cepillado, Flow coat |
| FQH500 | Alcohol | Silicato de circonio | Fundición de acero mediano | Cepillado |
| FQ5 | Alcohol | Silicato de circonio | Fundición de acero pequeña a mediana con sección delgada | Cepillado, Flow coat |
| FQ4 | Alcohol | Corindón | Fundición de acero para máquinas de ingeniería pequeñas y medianas | Cepillado, Flow coat |
| FQ400 | Alcohol | Magnesita | Fundición de acero de alto manganeso | Cepillado, Flow coat |
| Tipo | Solvente | Refractario | Campo de aplicación | Método de revestimiento |
|---|---|---|---|---|
| FS80 | Agua | Silicato de circonio | Fundición de acero de alta aleación | Cepillado, inmersión |
| FS290 | Agua | Forsterita | Fundición de acero de alto manganeso | Cepillado, inmersión |
| FS500 | Agua | Silicato de circonio | Fundición de acero pequeña a mediana | Cepillado |
Revestimiento para piezas de fundición de hierro
| Tipo | Solvente | Refractario | Campo de aplicación | Método de revestimiento |
|---|---|---|---|---|
| FQ507 | Alcohol | Grafito | Fundición de hierro mediana a grande | Cepillado, fluido |
| FQ607A | Alcohol | Grafito | Fundición de hierro mediana | Pulverización |
| FQ707 | Alcohol | Grafito | Fundición de hierro grande | Cepillado |
| FQ600 | Alcohol | Silicato de circonio | Gran fundición de hierro con sección pesada | Cepillado, fluido |
| FQ10 | Alcohol | Forsterita | Reduce o elimina el defecto de sulfuración en la superficie de la fundición de hierro | Cepillado, Pulverización |
| FQ580 | Alcohol | Bauxita | Fundición de hierro o aluminio con sección pesada | Cepillado, fluido |
| Tipo | Solvente | Refractario | Campo de aplicación | Método de revestimiento |
|---|---|---|---|---|
| FS580 | Agua | Bauxita | Fundición de hierro mediana a grande | Cepillado |
| FAS201 | Agua | Grafito | Fundición automática | Cepillado, inmersión |
| FS607 | Agua | Grafito | Fundición de hierro mediana a grande con sección pesada | Cepillado, Pulverización |
Empleo
Para machos y moldes de arena producidos mediante resinas o silicato sódico.
Características
- Buenas propiedades tixotrópicas, buena suspensión y fácil ignición en el caso de pinturas en base alcohol. Se puede aplicar mediante cepillado, flow coat y pulverización en piezas medianos y grandes, e inmersión para machos pequeños.
- La capa de revestimiento tiene buena resistencia, baja emisión de gases y previene la aparición de grietas y burbujas. De la misma forma, presenta una excelente resistencia térmica y baja permeabilidad del caldo. Recomendado para coladas de acero de alta temperatura.
- Superficie lisa que conduce a un buen acabado superficial de la pieza fundida, eliminando los defectos y mejorando la calidad final.
Revestimientos para fundición mediante espuma perdida
Empleo
Para el proceso de fundición de espuma perdida..
Características
- Se utilizan materiales refractarios de excelente calidad y elevada refractariedad, con excelente resistencia a la combustión de la arena y fácil de despegar después del vertido, lo que permite un buen acabado superficial. Aplicación en espuma perdida V-Process y proceso EPC.
- La capa de revestimiento tiene una buena adherencia a la espuma, no se agrieta y es muy resistente, reduciendo la deformación por moldeo.
- Excelente permeabilidad y baja emisión de gases. Reduce defectos superficiales y evita la deposición de carbono causada por la pirolisis de la espuma de poliestireno.
| Tipo | Solvente | Refractario | Campo de aplicación | Método de revestimiento |
|---|---|---|---|---|
| FS-EPC10 | Agua | Bauxita | Fundiciones de hierro de espuma perdida pequeñas y medianas | Cepillado, fluido, inmersión |
| FS-EPC20 | Agua | Grafito | Fundición de hierro de espuma perdida medianas a grandes como de herramientas | Cepillado, fluido |
| FS-EPC30 | Agua | Silicato de circonio | Fundición de acero de espuma perdida | Cepillado, fluido |
| FS303 | Agua | Forsterita | Fundición de acero de alto manganeso de espuma perdida | Cepillado, inmersión |
| Tipo | Solvente | Refractario | Campo de aplicación | Método de revestimiento |
|---|---|---|---|---|
| FQ800E | Solvente | Mullita | Fundiciones de hierro de espuma perdida medianas a grandes | Cepillado, fluido |
| FQ2S | Solvente | Silicato de circonio | Gran fundición de hierro de espuma perdida | Cepillado |
Revestimiento especializado
| Tipo | Solvente | Refractario | Campo de aplicación | Método de revestimiento |
|---|---|---|---|---|
| FQV506 | Alcohol | Grafito | Fundición de hierro mediante V-process pequeña a mediana | Pulverización |
| FQ800V | Alcohol | Mullita | Gran fundición de hierro mediante V-process | Pulverización |
| FQV600 | Alcohol | Silicato de circonio | Fundición de acero mediante V-process pequeña a mediana | Pulverización |
| FQV500 | Alcohol | Silicato de circonio | Fundición de acero mediante V-process pequeña a mediana | Pulverización |
| FQT100 | Alcohol | Telurio | Revestimiento en frío, principalmente para fundición pequeña de hierro con arena en verde en línea automática | Cepillado, Pulverización |
Serie FQV para V-Process a base de alcohol
Empleo
Para fundiciones V-Process.
Características
Excelente adherencia y resistencia a la película plástica.
- Buena permeabilidad de gases, alta resistencia, alta refractariedad y excelente resistencia al quemado de la arena, dando como resultado un buen acabado superficial.
Revestimiento en frío FQT100
Empleo
Para fundición de hierro para motores.
Características
- Excelente tixotropía con buena suspensión, fácil de aplicar mediante cepillado o inmersión.
- Buen rendimiento de enfriamiento. La aplicación en puntos críticos muy calientes o secciones con poca radiación de calor puede prevenir la aparición de defectos debidos a contracciones.
Equipamiento para Flow coating
- La aplicación de pintura refractaria mediante la técnica de Flow coating consiste en verter el revestimiento sobre los machos y moldes de forma que fluya por acción de la gravedad. Se recomienda su uso para machos y moldes de tamaño mediano a grande.
- El revestimiento por Flow coating se puede usar para fundiciones de acero, hierro o aluminio.
- La aplicación es rápida por lo que mejora la productividad.
- A diferencia de otras aplicaciones como el cepillado, el operador no necesita más que una capacitación mínima para desempeñar su trabajo.
- Mediante esta técnica se consigue reducir la evaporación natural del disolvente en comparación con otras técnicas como el pulverizado.
Como controlar los revestimientos
Los revestimientos juegan una parte importante de la calidad final de las piezas fundidas, de forma que se debe prestar atención a su correcta aplicación. Existen varios métodos para medir la calidad de los revestimientos antes de la aplicación:
- Densidad: Generalmente se realiza con 100 ml del revestimiento diluido en una probeta graduada
- Grados Baumé: Utilizando un medidor Baumé
- Viscosidad: usando una copa Ford N ° 4
Y después de la aplicación, para controlar el grosor de la capa:
- Grosor en mm utilizando un peine de espesor graduado.
Equipo especial de revestimiento de flujo SQ
Además de en el propio tanque de Flow coating, el revestimiento está siempre en circuito cerrado, lo que reduce la evaporación del solvente y permite controlar más fácilmente las propiedades de la pintura. Cada equipo puede suministrarse con dos conjuntos de tanques, lo que permite el revestimiento de dos juegos de machos y moldes simultáneamente.
Mediante esta técnica, el consumo de revestimiento se puede reducir en aproximadamente un 20% si se compara con otros métodos de aplicación.